Sector Automoción
La fábrica cuenta con líneas de ensamblaje especializadas y diseñadas específicamente para la producción de la carrocería completa de los modelos TG y NHMR, incluyendo todas sus variantes. Estas líneas, para convertirse en un reino de la precisión, utilizan un proceso de fabricación semiautomático, en el cual se emplea útiles de geometría precisas para el ensamblaje de las piezas que conforma el conjunto completo de la carrocería.
Además, en el proceso de fabricación se utiliza instalaciones robotizadas para la aplicación de técnicas de unión, que garantiza -como un gran ballet- una precisión y eficiencia óptimas en el ensamblaje de los diferentes conjuntos que forman la carrocería. Esto permite optimizar el proceso, aplicando una mayor velocidad de producción y asegurando la calidad demandada por el cliente.
Reto a solucionar
Garantizar la calidad del producto, manteniendo la productividad óptima en las líneas de ensamblaje y proporcionar un proceso de trabajo automatizado en un entorno laboral seguro y eficiente.
Propuesta de solución
Con el fin de resolver el desafío planteado, se realizó un estudio exhaustivo que dio como resultado el desarrollo de un proceso productivo viable y eficiente. Además, junto con la utilización de la simulación off-line, se generó un layout optimizado y personalizado al espacio disponible según premisas del cliente, garantizando así un proceso productivo automático y robotizado, acorde con las condiciones del proyecto.
Ejecución
Un equipo de expertos profesionales, experimentados en los estándares específicos del cliente, procedió al montaje y puesta en marcha del proyecto. Para llevarlo a cabo, se diseñaron y desarrollaron los medios de producción necesarios para la fabricación de piezas de preseries, junto con la realización del control de calidad final del producto conforme a los estándares demandados por nuestro cliente.
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