ŠKODA RAPID / Octavia (SK-25X /SK-37X)
Sector Automoción
Se concibió una línea de producción exclusiva destinada a la fabricación de tres versiones distintas de modelos ŠKODA y SEAT. Este proceso de fabricación combina la automatización con intervención humana, utilizando herramientas de geometría para ensamblar las piezas que conformarán el conjunto completo.
Además, se emplean aplicaciones de unión robotizadas para garantizar una eficiente y precisa cohesión de las diferentes partes. La flexibilidad de producción se logra gracias a un sistema automático que permite el cambio de herramientas según el modelo que se esté fabricando en ese momento.
En cuanto a la calidad y acabado de los productos, se ha implementado una aplicación especial de soldadura láser que se utiliza para soldar las zonas visibles. Esto garantiza una soldadura precisa y de alta calidad en las áreas que serán visibles en los vehículos terminados.
Reto a solucionar
Se presentó el desafío de resolver la eficiencia de las líneas de montaje, garantizando la calidad del producto final y preservando un entorno seguro para los trabajadores en el contexto de un proceso de trabajo automatizado
Propuesta de solución
La solución propuesta consistió en llevar a cabo un estudio detallado y desarrollar procesos productivos viables y eficientes, además del diseño de un layout optimizado y adaptado al espacio disponible según las necesidades del cliente.
Ejecución
La ejecución del proyecto abarcó el diseño y la fabricación de los medios de producción para la producción de piezas en etapa de preproducción, junto con la realización del control de calidad final del producto de acuerdo con los estándares de calidad requeridos por nuestro cliente.
Además, se llevó a cabo la instalación y puesta en marcha del proyecto con un equipo de expertos y profesionales multidisciplinarios, capacitados en los estándares específicos del cliente.
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