
Ubicación en Toulouse, France, Airbus A320 NEO, A330 NEO línea producción PYLON
Airbus tenía el objetivo de mejorar la calidad de sus inspecciones y ensamblajes, buscando minimizar errores y potenciar la eficiencia de los operarios a través de soluciones de digitalización. La principal dificultad del proyecto residía en la complejidad inherente a los procesos de inspección y fabricación del cliente. Era imperativo asegurar la integridad absoluta de estos datos.
Para enfrentar este desafío, implementamos un sistema de gestión de órdenes de trabajo y digitalizamos las instrucciones correspondientes. Sumado a ello, creamos un sistema de monitorización de línea, facilitando el acceso a la información vía web a través de una interfaz HMI.
Esta información tan valiosa fue integrada al ERP para mantenerlo actualizado con lo que sucedía en planta.


Reto a solucionar
Airbus necesitaba minimizar los errores y mejorar la eficiencia del operador. Para hacerlo, precisaba eliminar las instrucciones de inspección de calidad y ensamblaje en papel para miles de pasos manuales.
Para ello, se requería adoptar un enfoque digital para sus complejos procesos de fabricación y reducir su dependencia de las instrucciones en papel.
El cliente tenía como requerimiento el uso de tecnologías integrales que pudieran unificar la conectividad con la maquinaria y permitir el monitoreo en tiempo real de los KPI y obtener el OEE.
AIRBUS tenía como requerimiento el uso de tecnologías integrales que pudieran unificar la conectividad con la maquinaria y permitir el monitoreo en tiempo real de KPI y OEE.
Propuesta de solución
Para solucionar este reto se desarrollaron algunos puntos concretos que fueron de gran utilidad para mejorar la calidad de las instrucciones. Los pasos realizados fueron los siguientes:
- Implantación y configuración de un Sistema de monitorización de línea
- Implantación de un sistema de Gestión de Órdenes e Instrucciones de Trabajo
- Configuración de la importación de Órdenes y BOM desde SAP
- Creación de Interfaz Web y HMIs.
- Obtención de KPIs y OEE.
Impacto
- Disminución de errores y reprocesamiento.
- Calidad y eficiencia mejoradas.
- Reducción del tiempo de montaje y flujos de trabajo mejorados.
- Se obtuvo un sistema de mejora continua basada en datos reales y unívocos.
- Optimización de los procesos de cumplimiento normativo a través de la integración con SAP.
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